市面上几种常见除尘器的相关介绍 1. 脉冲袋式过滤器

　　 冶金企业粉尘浓度高，一般在600 g / m3以上. 对于如此高浓度的粉尘，采用FGM气箱脉冲袋式除尘器进行一级除尘可以满足排放要求. 系统简单，阻力小，能耗低.

　     脉冲袋式除尘器的工作原理

　　 设备正常运行时，含尘气体从进气口进入灰斗. 由于气体体积迅速膨胀，一些粗粉尘颗粒由于惯性碰撞或自然沉降而落入灰斗. 其他大部分灰尘颗粒随着气流上升进入袋室. 尘粒经滤袋过滤后保留在除尘袋外. 净化后的气体从滤袋内部进入上箱体，然后通过阀板孔和出风口排入空气中，达到除尘的目的. 随着过滤的不断进行，除尘器的阻力也随之增大. 当阻力达到一定值时，除尘控制器发出除尘指令，关闭提升阀板，先切断. 然后，除尘控制器向脉冲电磁阀发送信号. 由于脉冲阀将用于除尘的高压反向气流送入袋内，滤袋膨胀迅速，产生强烈震动，使滤袋外的灰尘产生震动，从而达到除尘的目的.

　　 ( 2 )技术特征

　　 ( 1 )不需要预除尘设备，可一次处理浓度高达1000 g / m3的烟尘. 排放量小于50g / m3，工艺过程简单；②包房内无需吹管，便于机外换袋. ③预埋弹性袋口密封性能好；④脉冲阀数量少，除尘强度高，动作快；( 5 )整机由微电脑自动控制，各项参数易于调整，可实现无工操作；⑥滤袋使用寿命2年以上；⑦易于实现隔离和维护，吸尘器相对于主机的运转率为100 %。

　　 2. 反吹袋除尘器

　　 反吹袋式除尘器为内过滤式，除尘能力弱. 一室反吹时间为10 - 20秒. 它只能处理常规浓度的粉尘，而且价格便宜.。 常规使用典型类型是xdc系列反向吹袋除尘器和防冷凝袋除尘器。

      市面上几种常见除尘器的相关介绍：反吹袋式除尘器

　　 ( 1 )原则

　　 含尘气体首先从入口带斜板进入预集尘室. 随着含尘气流方向的急剧变化，粗颗粒粉末撞击导板并落入灰斗. 其余随气流一起进入带有菱形滤袋的过滤室. 灰尘附着在滤袋的外表面. 清洁气体通过滤袋后，由风机通过上部清洁气室和排气管排出.。 随着附着在滤袋织物表面的粉尘层的增厚，除尘器的阻力将立即增大. 吹进滤袋的反向气流将用于清洁灰尘. 清洁将逐室进行.。 每个除尘室的切换动作由控制压缩空气驱动气缸阀的电磁阀完成.。 整个清灰过程由反向风机、气缸阀和清灰控制系统完成.

　　 ( 2 )技术特点

　　 ( 1 )进气方式较低，包括惯性吸尘功能；②采用菱形滤袋，单位体积过滤面积大；③滤料厚实光滑，除尘效率高，易除灰；④排气和反吹由一个阀体实现；⑤机外换袋，运动部件少，维护方便；⑥专用微机自动控制，操作方便，参数修改方便。

　　市面上几种常见除尘器的相关介绍：防结露袋除尘器

　　 ( 1 )工作原理

　　 它是上进气和内过滤式. 过滤后的气体通过空气净化室从抽风机排出. 除尘时，主风机出口引入反吹气流，圆形电磁铁控制阀门实现反吹袋式除尘.

　　 ( 2 )技术特点

　　 只用一个风扇同时起到除尘和反吹除尘的作用，结构简单，易于维护，操作简便. 圆形电磁铁控制阀门，启动和保持电流小，节约电能，不需要气源. 250 mm防结露滤袋采用内部保温措施，防止滤袋结露堵塞事故的发生. 时间继电器控制，价格便宜。

如何选择合适自己公司的除尘器

　市面上几种常见除尘器的相关介绍：静电除尘器

　　 ( 1 )基本结构和工作原理

　　 产品由6部分组成:电场体、气锁及除尘装置、放电系统、振打及除尘系统、高压硅整流变压器、电气控制系统.含尘气体的工作原理是在引风机的负压下，含尘气体通过进气管进入除尘器的均压箱，然后通过旋风装置形成沿电场方向运行的旋转气流. 在碰撞和离心力的作用下，大颗粒粉尘从气体中分离出来，落入集尘斗，细粉尘随旋风气体进入电场.。 带电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极移动. 带电尘埃被电极运动吸附后，释放电荷，成为中性粒子. 振打系统强力振动集尘极板上的灰尘，在积聚一定量的灰尘落入集尘斗后，闭锁式空气除尘装置将集尘斗排出，净化后的气体由风机通过管道排入大气，完成整个集尘过程.

　　 ( 2 )技术特点

　　 市面上几种常见除尘器的相关介绍：综合了三种除尘方法

1：机械除尘:含尘气体通过旋风装置进入电场，粗颗粒粉尘在离心力和机械碰撞力的摩擦下被收集并落入灰斗，大大降低了含尘气体的浓

2：高压静电除尘:两个曲率半径相差很大的电极在施加高压直流电后形成均匀电场。 在曲率半径小的阴极附近，由于电子的定向高速运转，周围气体电离形成大量正负离子和电子. 在电场力的作用下，电子向极性相反的电极移动，与尘埃粒子碰撞并附着，从而使尘埃带电. 在电场力的作用下，带电粉尘到达集尘电极，释放成中性粉尘，附着在极板上. 极板除尘后，粉尘落入灰斗

3：旋风除尘:带电粉尘不仅受到电场力的影响，还受到旋转气体离心力的影响，提高了电场的驱动速度，大大提高了除尘效率.

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